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樹脂軟化工藝過程
發布日期:2020-06-13      瀏覽次數:328

  樹脂軟化工藝基本上采用動態固定式單層床結構。在固定床中交換樹脂分層參與交換,且分層交換飽和。當含Ca2+、Mg2+的原水自上而下流經樹脂層時,水中的Ca2+、Mg2+首先與床體上部樹脂中的Na+進行交換,並使床體上部樹脂首先飽和失效,形成失效層。形成失效層後,原水透過失效層,在其下方的工作層中繼續進行Ca2+、Mg2+與Na+的交換。工作層下方樹脂未曾進行交換,故稱為未工作層。

  交換床的理想工作過程就是工作層自上而下的平行運動過程。工作層底部到達軟化器底部時,軟化器出水Ca2+、Mg2+濃度及硬度開始上升,工作層頂部到達軟化器底部時,軟化器完全失效。圖4.5所示為軟化器出水硬度與累計產水流量的關係曲線。

  圖4.6所示的軟化器樹脂層示意圖中,失效層厚度與累計產出水量成正比,產出水量越多則失效層越厚;工作層厚度與產水流量即過樹脂流速成正比,流速越高則工作層越厚。

       

  與反滲透係統的單元結構形式、連續或間歌運行方式等特點相配合,軟化工藝一般采用單固定床的間運行方式,或開一備、多開一備等多固定床的連續運行方式。

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